Essentium AMUG 2021 Veranstaltungskalender
Das Essentium-Team freut sich auf die erste Messe seit über einem Jahr, die Additive Manufacturing User’s Group (AMUG), die vom 2. bis 6. Mai 2021 in Orlando, Florida, stattfinden wird. Wir laden Sie persönlich ein, an unserem Stand D10 vorbeizuschauen und eine oder mehrere unserer Sessions zu besuchen, die von unseren unten aufgeführten Technikern und Führungskräften präsentiert werden.
Verbesserung der Produktionsbereitschaft für die Streitkräfte
Datum und Uhrzeit: Montag,3. Mai, 16:30-17:30 Uhr EST
Ort: Orange Ballroom, Untere Ebene
Referent: Elisa Tiepel, Ph.D., Chief Development Officer
Die Vereinigten Staaten investieren in ihre heimische Produktionskette, um eine Vielzahl wichtiger Teile für ihre alternde Flugzeugflotte herzustellen. Viele Flugzeuge der aktuellen Air-Force-Flotte wurden vor dem Zeitalter des computergestützten Designs (CAD) hergestellt, so dass es von diesen Flugzeugen keine digitalen Renderings gibt. Ohne digitale Dateien wird die Reproduktion von Ersatzteilen für Flugzeuge und Bodenfahrzeuge zu einem Problem des Reverse Engineering. Herkömmliche Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen und Spritzguss können lange Vorlaufzeiten haben und teure Werkzeuge für die Produktion erfordern, so dass Flugzeuge am Boden bleiben, während sie auf Ersatzteile warten. Essentium setzt seine 3D-Drucktechnologie Hochgeschwindigkeits-Extrusion (HSE) in diesem Ökosystem ein, um die Herstellung von Teilen mit kürzeren Vorlaufzeiten und geringeren Kosten zu ermöglichen.
In dieser Session werden wir über technologische Fortschritte sprechen, die im Rahmen der Partnerschaft von Essentium mit der Air Force und dem National Guard Bureau entwickelt werden, und darüber, wie sie Barrieren überwinden, um die Streitkräfte unterstützen.
PP-CF: Herausforderungen beim Gießen von flexiblen Kunststoffen lösen
Datum und Uhrzeit: Dienstag,4. Mai, 10:30-11:30 Uhr EST
Ort: Key West A-C Untere Ebene
Referent: Brandon Sweeney, Ph.D., Geschäftsführender Vizepräsident für Materialforschung und -entwicklung
Herkömmliche Niederdruckformen für flexible Gusskunststoffe können in der Herstellung mit herkömmlichen Techniken zu teuer sein und haben keine guten Trenneigenschaften für eine einfache Entnahme der Teile. Essentium hat in enger Zusammenarbeit mit Lehvoss einen kohlenstofffaserverstärkten thermoplastischen Polypropylen-Verbundwerkstoff entwickelt, der speziell für den Kunststoffguss und Anwendungen mit hoher chemischer Beständigkeit konzipiert wurde. Wir werden Fallstudien zu diesem Material für anspruchsvolle Anwendungen in der Schaumstoffformung von flexiblen Schuhen und in Galvanisierungsprozessen vorstellen. Die Kriterien für die Materialauswahl für diese Anwendungen werden erörtert, einschließlich des Entscheidungsbaums, der zur Entwicklung von PP-CF führte. Es werden Vergleiche zwischen PP-CF und anderen kohlenstofffaserverstärkten Thermoplasten angestellt, um den Anwendern zu verdeutlichen, wann und wo die einzelnen Materialien eingesetzt werden sollten.
A&D-Tech-Unternehmen spart 90 % mit AM
Datum und Uhrzeit: Mittwoch,5. Mai, 16:30-17:30 Uhr EST
Ort: Orange Ballroom, Untere Ebene
Referent: Garrett Harmon, Leiter der Anwendungstechnik
Für Elektronikhersteller ist das Verfahren der Schutzlackierung bei der Herstellung von Leiterplatten (PCB) von entscheidender Bedeutung, da es die hergestellten PCBs vor einer Reihe von mechanischen und umweltbedingten Einflüssen schützt. Diese Lackierung darf jedoch nicht auf bestimmte Teile der Leiterplatte (z. B. Lötpunkte und Bauteilstifte) aufgetragen werden. Diese Herausforderung wurde in der gesamten Branche auf verschiedene Weise angegangen. Die wichtigsten Lösungen erfordern jedoch, dass die Bediener bestimmte Abschnitte und Komponenten vor dem Lackieren mit Abdeckband abkleben. Andere Lösungen sind aufgetaucht, wie z. B. die Auslagerung von Spritzgussmasken, die einfach auf die Komponenten aufgesetzt werden können, aber dieser Prozess kann Wochen dauern und Tausende von Dollar kosten, um Masken herzustellen, die nur sechs bis acht Mal verwendet werden können, bevor sie ersetzt werden müssen. Mercury Systems stand vor dieser Herausforderung und hat sich mit Essentium zusammengetan, um sie mit AM zu bewältigen. Diese Partnerschaft führte zu einer Verkürzung der Vorlaufzeit um 85 % und zu Kosteneinsparungen von fast 95 %, während gleichzeitig innerhalb von Minuten Masken hergestellt wurden, die 10-12 Mal verwendet werden konnten, bevor sie ausgetauscht werden mussten.
In dieser Session wird Essentium die Details der HSE 180 3D-Druckplattform vorstellen und erläutern, wie sie eingesetzt werden kann, um die von Mercury Systems festgestellten Kosten- und Zeiteinsparungen zu erzielen. Folgende Themen werden behandelt: Überblick über die HSE 180 3D-Druckplattform, Materialauswahl für Schutzlackierungsmasken, Druck und Gestaltung von Masken sowie allgemeine Prozessschritte und Logistik. Wir werden auch die Veränderungen in Bezug auf Zeit, Kosten und Lebensqualität erörtern, die Mercury Systems erfahren hat, und wie Sie diesen Prozess in Ihrem eigenen Ökosystem umsetzen können.
Die Zukunft der Fertigung: Technologie, Materialien und Design
Datum und Uhrzeit: Donnerstag,6. Mai, 13:30 – 14:30 Uhr EST
Ort: Key West A-C Untere Ebene
Co-Referenten: Brandon Sweeney, Ph.D., leitender Vizepräsident für Materialforschung und -entwicklung und David Rieman, Anwendungsingenieur
Die heutigen Extrusionsplattformen produzieren hochwertige, relevante und nützliche Teile, die in unzähligen Anwendungen auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Die Geschwindigkeit und Stärke der Technologie, die Möglichkeiten der Materialien und die Fähigkeiten der ausgebildeten Fachleute verbessern sich von Jahr zu Jahr. Wenn man diese Fortschritte sieht, fragt man sich: Was kommt als Nächstes? Aufstrebende Technologien, bahnbrechende neue Werkstoffe und innovative Wege bei der Konstruktion von Teilen sind in Sicht. Der beste Weg für Ihr Unternehmen, von der Zukunft der Produktion zu profitieren, ist, sich jetzt zu positionieren. In dieser Session werden vier Anwendungsfälle behandelt, die zeigen, wie Sie die nächste Generation der additiven Fertigung nutzen können, um 3D-gedruckte Teile in Bezug auf Design, Produktion und Materialien mit neuen Möglichkeiten auszustatten. Am Ende dieser Session werden Sie über die Werkzeuge und das Wissen verfügen, das Sie für Ihr FDM-Ökosystem benötigen, um selbst in die Zukunft der Fertigung einzusteigen.
Essentium, Inc. bietet industrielle 3D-Drucklösungen an, die herkömmliche Herstellungsprozesse revolutionieren, indem sie Produktstärke und Produktionsgeschwindigkeit in der Massenproduktion mit einem offenen Ökosystem und Materialsatz vereinen. Essentium produziert und liefert innovative industrielle 3D-Drucker und Materialien, die es den weltweit führenden Herstellern ermöglichen, die Lücke zwischen 3D-Druck und maschineller Bearbeitung zu schließen und die Zukunft der additiven Fertigung für sich zu erschließen.
